烤箱整廠自動化生產線是由烤箱組裝線、烤箱老化測試線和烤箱無人包裝生產線三部分組成的,這種一體化的組合可以實現全程自動效率高地生產運作。烤箱老化測試線在整個生產線的所有環節中佔據核心地位,它是檢驗產品質量好壞的關鍵環節。整個自動化生產線過程包括五個階段:組裝段、過渡段、風冷段、燒機段和包裝段。
主要由鏈板輸送線組成,鏈板輸送機的輸送面平坦光滑,摩擦力小,可以遊刃有餘地輸送烤箱配件並進行組裝。
鏈板線採用板折制鏈板線專用軌道,而副導軌則採用角鐵製作。其中傳輸鏈條採用的是工業專用鏈板線鏈條;照明是採用單支帶罩T8LED日光燈,兩側連續安裝;工具吊軌採用專用風批吊軌鋁材,兩側每米安裝一套風批滑輪。此外,工藝看板採用專用雙槓H型鋁材做支架,每米配置一套亞克力板;採用6分鍍鋅製作而成的氣管和採用鍍鋅腳杯製作而成的地腳,共同爲鏈板線的輸送保駕護航,能有力確保生產線的順利運行。
採用彎板滾子鏈爲傳送介質、採用絕緣環氧脂板爲鏈板;通過內部導電形式聯接板面各種規格插座,使產品在通電情況下不斷老化測試。烤箱老化測試線主要分爲三個階段,包括過渡段、風冷段和燒機段。
過渡段和風冷段的動力部分和配置都一樣,都是採用連體馬達傳動,導軌採用了鋁型材倍速鏈條專用導軌;傳輸鏈條採用的是工業專用三倍速鏈條;
燒機檢測是用來檢測電流、電壓和辨別烤箱好壞的。動力部分採用邦定速馬達運行,燒機採用導電軌碳刷式導電刷,傳輸部分採用綠色防滑皮帶來傳輸;識別記憶採用芯片卡、每兩套檢測工位配一套識別記憶器,識別記憶每臺機的好與壞是否燒機;煲機通過採集電流、電壓、功率使用傳感器和互感器來採集數據,然後辨別該機的參數及其好與壞;每個工位配一個報警燈,這樣如果有壞機就可以自動報警,便攜效果好。