馬桶蓋自動化生產線主要是由蓋板組裝線、智能蓋板老化線、零部件組裝工作臺、包裝線等部份組成。在大批、大量生產中採用自動線能提高勞動生產率,穩定和提高產品質量,改善勞動條件,縮減生產佔地面積,降低生產成本,縮短生產週期,保證生產均衡性,有明顯的經濟效益。
智能馬桶蓋板組裝線包含頂升機、皮帶線、倍速鏈線、測試線等,有效的人和機器組合,
充分體現設備的靈活性,它將輸送系統、隨行夾具和在線專機、
檢測設備有機的組合,以滿足馬桶蓋板的裝配要求。
零部件組裝線工作臺由分配閥檢測工作臺、加熱小板工作臺、按鍵組裝工作臺
、清洗器組裝工作臺、座圈工作臺幾部分組成,工作臺板由夾板貼綠色膠皮製作,
倍帶鏈線作爲工位間零部件傳送線,很好的銜接了工位間的工序,節省人力時間。
自動包裝線是按包裝的工藝過程,將各自動包裝機和有關輔助設備,
用無動力包膠滾筒線連結起來,並具有獨立控制裝置的工作系統。它能使馬桶蓋和
包裝材料按預定的包裝要求和工藝順序,經由各包裝機完成包裝的全過程。在自動包裝線中,
工人不需要直接參與操作,其主要任務不外乎是監視、調整和控制,以保證自動包裝線的正常運行。